精易会SMT行业MES解决方案

基于多年的行业经验和条形码技术、集成条形码识别终端、网络通讯和数据库技术,精易会技术团队完全可以开发成熟的SMT行业MES系统,接下来小编为大家带来一例典型的SMT行业MES系统解决方案案例。

客户背景:江苏X电器有限公司成立于1989年,是一家专业的印刷电路板加工厂,拥有完整的技术研发、实验和制造。2016年在苏州成立第二工厂,占地16000平方米。

客户产品:汽车电子,工业控制,智能家居,新能源等尖端产品制造。

客户项目需求:MES制造执行系统

包含:1.严格控制湿敏元件。

          2.物料派发的精细控制。       

          3.锡膏供给、治工具的保养和维护。       

          4.贴片物料比较。        

          5.回焊和检查。

苏州SMT企业现场图

项目解决方案   

精易会根据多年对SMT行业企业进行MES系统开发的经验,以及针对X电气有限公司的需求,结合未来的系统规划,制定MES整体解决方案。(图为方案选择)

苏州SMT企业MES方案1苏州SMT企业MES方案2


苏州SMT企业MES方案3

苏州SMT企业MES方案4

精易会SMT行业MES解决方案的落实

一条完整的SMT Line设备包括上(下)板装置、印刷设备、贴片设备(若干)、回流焊锡炉、AOI测试设备、X-Ray测试设备等。XC-MES解决方案将SMT仓库和SMT现场的生产活动控制分为以下几个阶段:

1.严格控制仓库材料的分配

SMT原料/线边仓的管理粒度决定了车间生产可追溯性实现的程度,精易会MES系统首先帮助X电器建立系统的物料数据,并且将仓库内物料流转的每一环节都纳入系统管控之中。并且对于MSD类物料和IC类元件,精易会MES系统也建立了规范的管控机制,能够确保在物料这一层级做到物料领用不出错、MSD元件Floor Life管理和物料使用动态可查询。

苏州SMT企业MES系统物料导入.jpg

2.数据导入和工单启动阶段

精易会MES系统工单信息包含了工单单号、产品代码、产品类型、生产数量等,在导入工单之后,根据产品的工艺特点,选择合适的工艺流程,并在产品资料维护表单中确认工艺流程中所涉及到的准备项目,一般包括锡膏类型、钢网型号、贴片程序(料站表)、生产工艺等。在后台数据库中,精易会MES系统已经依据工单特征配置完成了工艺及料站表的匹配。生产确认的结果与系统配置一致,则工单可以启动。

MES工单管理.jpg

3.SMT生产管控

在导入精易会MES系统之前,用户根据指令向各设备导入相关的程序等信息,并没有对该信息进行一致性检查及核对;并且由于现场作业完全由人力来进行校验,极大的增加了发生错误的风险,精易会MES系统通过系统的方法和流程化的管控手段,集成各种条码识别手段,实时获取在制品和物料信息,不仅能够有效的达到防错防呆的目标,而且能够收集完整的产品制程数据,建立生产和品质追溯的基础。

生产过程中,用户可以根据生产需要,如在急单投入、工艺变更、发生较严重的异常等等需要暂停或中断生产时,及时解除在制品工单的生产状态、变更生产资源的占用状态,满足生产优化的需求。

苏州SMT企业MES系统防错料

4.产品和过程数据分析

精易会MES系统的报表配置工具,能够为用户提供各式样式丰富的报表;并且,用户也可自定义配置符合各自使用风格的各种报表。

通过精易会MES系统系统,工单任务信息、PCB生产信息、工艺程序核对、产品的各工站信息、工序联锁、数据分析及报表、实时在线生产状态等都进行了系统化、数字化管理。

苏州SMT企业MES系统自定义报表.jpg

项目总结

高水准的保证项目实施的成功率离不开优秀的团队及成功的方法论。精易会在多年来项目成功实施的经验上,总结了一套完整的项目实施方法论,保证每一家选择精易会产品的客户都能有成功上系统的保障。

苏州SMT企业MES系统项目实施.jpg

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